Hos oss på Svetsmaskinservice hittar du ett stort urval av MIG/MAG-svetsar från ledande varumärken så som Kemppi, ESAB, EWM och Migatronic. MIG/MAG-svetsning är den mest använda metoden inom svetsindustrin. Svetsmetoden gasmetallbågsvetsning GMAW är mer känd som MIG- eller MAG-svetsning. MIG-svets står för Metal Inert Gas och MAG-svets Metal Active Gas.
En MIG/MAG svets består av strömkälla, matarverk, svetspistol, återledare och gasflaska med skyddsgas. Vid högre ampere (300+) används ofta en vätskekyld svetspistol. Vätskan som kyler cirkulerar då från ett vattenkyl, seperat eller inbyggt i strömkällan. MIG/MAG-svetsning går med fördel att använda till de flesta material, aluminium, rostfritt, kolstål.
Vi på Svetsmaskinservice har ett stort urval av MIG/MAG svetsar från ledande maskintillverkare som fokuserar på kvalitet, innovation och har mångårig erfarenhet av tillverkning av MIG/MAG svetsar och svetsmaskiner. Som kund hos oss kan du köpa allt från enkel och billig MIG/MAG svets till mer avancerad flermetodsutrustningarna. Vi har också möjlighet att erbjuda gas till MAG-svets och MIG-svets.
Läs mer
MIG/MAG-svetsning är en snabb metod som lämpar sig för reparationer och underhåll, skeppsbyggnation, stålkonstruktioner samt inom tunnplåts, bil- och verkstadsindustrin. MIG/MAG-svetsning används även för hobby bruk.
Gasmetallbågsvetsning eller GMAW (Gas Metal Arc Welding) delas upp i MIG och MAG. Vid MIG-svetsning (Metal Inert Gas) används ädelgas som skyddsgas, exempelvis Argon vid svetsning i aluminium och rostfria material. Vid MAG-svetsning används en skyddsgas bestående av en mix av Argon/Koldioxid eller ren Co2.
Principen med MIG/MAG-svetsning är att en ljusbåge smälter en elektrod(svetstråd) som skyddas av skyddsgas. Svetstråden matas kontinuerligt fram genom slangpaket/svetspistol.
Viktiga faktorer att tänka på vid MIG/MAG-svetsning är svetsläget, svetspistolvinkeln, utstickslängden, framföringshastighet och smältbadets utformning.
MIG står för Metal Inert Gas och MAG står för Metal Active Gas. Båda är metodbeteckningar för svetsprocesser där en elektrod (svetstråd) används för att skapa en svetsbåge mellan arbetsstycket och elektroden.
Skillnaden ligger i den gas som används under svetsprocessen. MIG-svetsning använder inerta (icke-reaktiva) gaser som argon eller helium, medan MAG-svetsning använder aktiva gaser som koldioxid eller en blandning av argon och koldioxid.
MIG/MAG-svetsning är mångsidig och kan användas för att svetsa olika metaller, inklusive stål, aluminium och rostfritt stål.
Trådmataren är en enhet som matar fram svetstråden till svetspistolen. Den kontrollerar trådens hastighet och matar den jämnt för att säkerställa en stabil svetsbåge.
Gasregulatorn används för att kontrollera och justera trycket på den gas som används under svetsprocessen. Rätt gasflöde är viktigt för att säkerställa en korrekt svetsbåge och skydda svetspoolen från föroreningar.
Svetsströmmen styr värmen som genereras under svetsprocessen. En högre ström kan användas för att svetsa tjockare material, medan en lägre ström är lämplig för tunnare material.
Svetstråden väljs baserat på det material du svetsar. Olika trådar är lämpliga för stål, aluminium eller rostfritt stål. Dessutom kan tråddiametern variera beroende på tjockleken på det material du arbetar med.
Ja, det är nödvändigt att använda personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, skyddshandskar, en svetshjälm och skyddskläder, för att säkerställa personlig säkerhet under svetsprocessen.
Trådmatningshastigheten är avgörande för att kontrollera mängden svetstråd som matas genom trådmataren. Att justera trådmatningshastigheten påverkar svetsbågens stabilitet och storlek samt svetsfogarnas utseende och egenskaper. En korrekt inställd trådmatningshastighet bidrar till en jämn och stabil svetsning.
Synergisk svetsning innebär användningen av förprogrammerade inställningar där svetsström, spänning och trådmatningshastighet är sammankopplade för att optimera svetsprocessen. Det gör svetsaren att enkelt välja rätt inställningar baserat på material och tjocklek, vilket underlättar och effektiviserar arbetsflödet.
MIG/MAG-svetsning erbjuder hög produktivitet, snabb svetsning, och möjlighet att svetsa olika material. Dessutom ger den en stabil svetsbåge och mindre sprut, vilket resulterar i mindre efterarbete. Det är också lämplig för både tunna och tjocka material.
"Burnback" är en situation där svetstråden brinner tillbaka upp i svetspistolen efter att svetsningen har avslutats. Det kan förebyggas genom att justera trådmatningshastigheten och svetsspänningen samt genom att använda rätt gasflöde. Regelbunden rengöring och underhåll av svetsutrustningen är också viktigt för att undvika detta problem.
Omgivningstemperaturen kan påverka svetsresultatet. I kalla förhållanden kan gasens kondens öka, vilket kan leda till problem som porositet i svetsen eftersom rätt mängd gas inte kommer till smältan. Svetsaren bör anpassa inställningarna och ta hänsyn till temperaturförhållandena för att säkerställa en kvalitativ svetsning.